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工业机器人与成型机的集成 提高加工精度

作者:天津135hkcom特区总站第一站 点击: 释放时间:2017-07-21 10:42

汽车工业一直是机器人应用的重要领域,随着自动化需求的增加,,工业机器人的应用越来越广泛,除了传统的焊接应用,机器人把材料掉在机床上、物料搬运托盘、沙子、飞沫 、装配和其他领域也得到了广泛的应用。金属成形机床是机床的重要组成部分,成形通常与高劳动强度有关,噪声污染,金属尘埃等,连接在一起,有时在高温、高湿度甚至污染的环境中,这项工作既简单又乏味,135hkcom特区总站第一站要招聘人才是很困难的。工业机器人与成型机的集成,它不仅可以解决135hkcom特区总站第一站中的用人问题,同时,也可以提高加工效率和安全性,提高加工精度,有很大的发展空间。  

数控折弯机的集成应用  

机器人弯曲应用集成的方法主要有两种。一是以折弯机为中心,装有真空吸盘的机器人,磁力进给架、定位站、裁剪台、翻转框架形成弯曲单元。第二,机器人和激光设备或数控转台冲床、工业机器人行走轴,金属薄板传输线,定位站,真空吸盘柄成形柔性钣金生产线。Easton在机器人控制系统和机床数控系统中使用了自己的技术和平台,实现无缝连接,弯曲软件包的开发,机器人支撑材料弯曲过程的闭环控制。不同弯曲速度,机器人自动匹配的完全跟踪,弯曲包还允许从过去的弯曲指令时间2-3白昼缩短为2-3小时。在开关柜、档案柜、升降机、在防盗门等加工中得到了很好的应用.。  

冲压冲压的综合应用  

机器人与冲压件的集成应用主要有两种方式。一个是单个机器人的冲压和卸载:通过机器人将板材从托盘平台转移到定位站,定位后,将其转移到冲压模具上进行冲压,盖章后,,把材料通过机器人放进堆垛机,单压力机机器人自动装卸的实现。二是机器人冲压连接:多机器人在多台压力机之间建立冲压连接。根据加工工件的成形工艺要求,需要在多个印刷机中处理,整个生产线由堆叠机器人组成,喂食机器人、压力机间的传动与搬运机器人,尾线机器人组合。与线性坐标机械手的比较,工业机器人的使用更加灵活,对模具没有很高的要求,易集成。ESTON采用自主式压力控制系统与机器人控制系统无缝连接,实现机器人和媒体之间的最佳协调,使用现场总线,最大限度地提高整个生产线的效率,更高的安全性。  

热模锻一体化技术的应用  

热模锻生产线通常由两台模锻机组成,一个用于冲压,另一种是用来切边的。双机器人热模锻机器人的综合应用,将中频炉处理后的高温材料转移到冲压模锻压力机上,另一种负责将材料从冲压模锻压力机移至另一种模锻压力机进行切边。为了防止高温冲压工件粘在模具上,模具的石墨润滑需要在每次冲压后进行,润滑可以由机器人来完成,这也可以由专门机构来实现。因为锻件是由高温、高湿、石墨润滑造成的恶劣环境,应特别注意对机器人的保护和机器人自身的热辐射阻力,Easton机器人4-5-6轴电机位于机器人的大臂和小臂之间,它具有远离热辐射的结构特征。模锻机电子凸轮控制系统的安装,模锻压力机与机器人的协调工作,提高加工效率,提高系统的安全性。  

焊接应用  

焊接是成形机床钣金加工的工序,机器人焊接有两种类型:电阻焊和弧焊,焊接机器人的应用是整个机器人应用的重要组成部分40%上。弧焊的应用是以机器人为基础的,配置焊机、送丝机、焊枪、由夹具、夹具等组成的焊接工作站。伊斯顿6kg、手臂的长度是1400、1600和2000mm的专用弧焊机器人工作站。电阻焊的应用是以机器人为基础的,配置点焊焊枪、焊接控制器、水煤气机组、管道包装、点焊工作站由工装、夹具等组成。伊斯顿220kg、臂长2600mm基于GIS的特种电阻焊接机器人工作站。也,Easton自动化135hkcom特区总站第一站开发焊接专用软件包,焊接专家工艺参数库在机器人系统中的集成,满足各种需要。  

机器人是先进制造技术和自动化设备的典型代表,智能工业设备已成为全球制造业升级改造的基础。工业机器人与数控机床的集成应用,制造智能化与数字化车间、从概念到现实的智能工厂。

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